SK 3800 Otomatik Enjeksiyonlu Kumlama Makinesi
Dört tabancalı, servo kontrollü yatay eksen ve döner iş parçası ekseniyle uzun ve silindirik parçaların dış yüzeyini otomatik olarak kumlayan enjeksiyonlu kumlama makinesi.
- 4 otomatik kumlama tabancası, 8 mm bor karbür nozul
- Servo motorlu yatay eksen: 3085 mm tabanca stroku
- Rotasyonel eksen: iş parçası kendi ekseni etrafında döner
- HMI ekranında reçete, bakım sayacı ve alarm geçmişi
- Pnömatik kapaklı, ışık bariyerli yükleme kapısı
Uygulama Alanları
- Uzun ve silindirik parçaların dış yüzey kumlaması
- Pas, korozyon ve boya kalıntılarının giderilmesi
- Boya ve kaplama öncesi yüzey hazırlığı
- Seri üretimde reçeteyle tekrarlanabilir kumlama
Ürün Açıklaması
SK 3800, yoğunluğu 4,1 g/cm³'e kadar olan aşındırıcı sarf malzemeleri enjeksiyonlu sistemle püskürterek kumlama yapan otomatik bir yüzey işlem makinesidir. Parçalar, makinenin önündeki yükleme kapısından kabine alınır ve kestamit sabitleme elemanları arasına yerleştirilir. Yükleme bitince kapı, iki yanındaki pnömatik silindirlerle aşağı iner ve kabini dış ortamdan yalıtır.
Kabin içindeki dört kumlama tabancası, servo motorlu yatay eksen üzerinde sağa sola hareket ederken iş parçası da rotasyonel eksen üzerinde kendi ekseni etrafında döner. Böylece aşındırıcı parçanın bütün yüzeyine eşit şekilde püskürtülür. Eksen pozisyonları HMI ekranındaki reçetelere kaydedilir; aynı parça için kayıtlı reçete yüklenerek işlem tekrarlanır.
Enjeksiyonlu sistemde aşındırıcı, kum deposunun altındaki enjektör grubundan verilen basınçlı hava desteğiyle hızlandırılarak tabancalara iletilir. Kullanılan aşındırıcı kabinin altındaki dört huniye toplanır, emiş fanıyla siklon ünitesine taşınır; işe yarar taneler kum deposuna geri döner, toz ise kartuş filtrelerde tutulur.
Sistemler
Kontrol: Elektrik panosu, pnömatik pano ve HMI ekranı. HMI üzerinden kumlama başlatılır ve durdurulur, kabin aydınlatması ile geri kazanım sistemi yönetilir. Reçete, manuel kontrol, ayarlar, bakım sayaçları, alarmlar ve giriş/çıkış (I/O) listesi sayfaları bulunur. Pnömatik panodaki regülatörlerle basınç ve her tabancanın kum debisi ayarlanır.
Kabin: 500 × 330 mm ölçülerinde dört gözlem penceresi; camlar 60 mesh paslanmaz elek teliyle korunur. Kabin tavanında dört adet 50 W LED projektör vardır.
Yükleme kapısı ve güvenlik: Kapak iki adet Festo 80 × 1000 mm pnömatik silindirle hareket eder, çevresindeki sızdırmazlık elemanları toz kaçışını önler. Yükleme sırasında ışık bariyerine girilirse makine otomatik olarak durur. Ana şalter LOTO (kilitleme-etiketleme) uyumludur.
Eksenler: Tabancalar, 0,75 kW servo motor ve i:10 redüktörle tahrik edilen Festo dişli kayışlı eksen üzerinde hareket eder. İş parçasının dönüşü 0,37 kW asenkron motor ve i:10 redüktörle sağlanır.
Geri kazanım ve filtrasyon: Dört aşındırıcı hunisi, 4" emiş hortumu, siklon ünitesi ve kapaklı kum deposu. 7,5 kW emiş fanı, 1 mikron gözenekli dört kartuş filtre, HMI'dan zaman ayarlı jet-pulse temizleme ve tekerlekli atık arabası.
Teknik Özellikler
| Kumlama Sistemi | Enjeksiyonlu, otomatik |
|---|---|
| Kumlama Tabancası | 4 adet otomatik kumlama tabancası |
| Standart Nozul | 8 mm iç çaplı bor karbür |
| Kumlama Hortumu | 1/2", toplam 20 m |
| Yatay Eksen | Festo dişli kayışlı eksen, 0,75 kW servo motor, i:10 redüktör, 3085 mm strok |
| Rotasyonel Eksen | 0,37 kW asenkron motor, i:10 redüktör, kestamit sabitleme elemanları |
| Kontrol | HMI ekranı: reçete, manuel kontrol, ayarlar, bakım sayaçları, alarm geçmişi, I/O listesi |
| Gözlem Penceresi | 4 adet, 500 × 330 mm, 4 mm cam + 60 mesh paslanmaz elek teli |
| Kabin Aydınlatması | 4 × 50 W LED projektör |
| Yükleme Kapısı | Önden yüklemeli, 2 adet Festo 80 × 1000 mm pnömatik silindir, ışık bariyeri |
| Geri Kazanım | 4 aşındırıcı hunisi, 4" emiş hortumu, siklon ünitesi, kum deposu |
| Filtrasyon Sistemi | 7,5 kW fan motoru (2890 d/dk), 4 adet 1 mikron kartuş filtre, jet-pulse temizleme, atık arabası |
| Kurulu Güç | 10 kW |
| Güç Kaynağı | 380V / 3 Faz / 50Hz |
| Hava İhtiyacı | 8 bar, en az 5 m³/dak, en az 1" hava hattı |
| Sarf Malzeme Özgül Ağırlık Sınırı | Maks. 4,1 g/cm³ |
Uyumlu Sarf Malzemeleri
Alüminyum Oksit • Cam Kürecik • Silisyum Karbür • Garnet
Parçanızı SK 3800 ile Test Edin
SK 3800 Otomatik Enjeksiyonlu Kumlama Makinesi için teknik bilgi ve fiyat teklifi almak ya da kendi numunelerinizle deneme yapmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.